中国重型院三项科技成果荣获中国机械工业科学技术奖

　　近日，中国机械工业联合会公布了2021年度中国机械工业科学技术奖获奖项目目录，中国重型院共有3项科研成果获奖。中国重型院主持完成的“高端金属板带关键后处理装备及核心生产工艺的研发与应用”获科技进步类一等奖，“高性能低能耗重载伺服液压缸及其系统开发与应用”获科技进步类二等奖，中国重型院参与完成的“800MN大型模锻压机关键技术及工程应用”获科技进步类特等奖。

　　高端金属板带关键后处理装备及核心生产工艺的研发与应用

　　“高端金属板带关键后处理装备及核心生产工艺的研发与应用”首创了全流程后处理工艺集成设计及其关键装备技术，解决了精整过程中板带材料多样化、厚度范围跨度大的难题，实现了一条产线多种工序的高效稳定连续生产；研发了高精度圆盘剪重叠量与侧向间隙调整机构及设定技术与高精度机械设备换向间隙补偿控制系统，建立了基于专家系统与大数据支撑的剪切工艺数据库，满足了不同规格的板带对剪切质量的要求；研发了金属板带精整过程边部质量、板形及表面质量综合控制技术，实现了精整全流程带钢板形、表面质量及边部质量的精细控制。该项目的成功研发与推广应用，打破了我国高端精整装备与工艺长期被国外厂商垄断的局面，解决了制约我国汽车工业、特高压输变电工业等产业向高端自主发展的卡脖子技术难题，实现了高品质汽车外板、高磁感取向硅钢等高端金属板带的国产化，促进了产业升级和结构优化，满足了我国高端制造业各领域的重大战略需求。

　　高性能低能耗重载伺服液压缸及其系统开发与应用

　　“高性能低能耗重载伺服液压缸及其系统开发与应用”项目的一系列创新成果成功解决了高频、重载伺服液压缸及其系统的功能特性、基于数模控制的高性能柔性工作工况的功能以及将用户现场数据通过工业互联网连接技术，对推动机械装备的升级换代、高品质产品的优化、生产线的智能化具有重要的支撑作用。解决了伺服液压缸及其系统作为连铸领域生产高附加值铸坯的关键核心设备的卡脖子问题，为发展我国自主知识产权的现代化高端连铸提供了技术保障，该技术成果已在国内多个重大连铸工程中成功应用，同时还随工程项目出口，显著提升了国产成套装备的核心技术自主能力、国际影响力与产品竞争力。