铝泥综合利用解危废资源化利用困境

　　作为产量规模较大的工业大国，我国每年产生数以百亿吨的工业固废，作为近几年刚刚被列入《国家危险废物名录》的铝泥就是其中重要的一种。随着社会的发展，铝制品的需求日益增多，产生的铝垃圾也不断增长。据不完全统计，我国铝型材年产量大概在1200万吨，产生含铝污泥总量为120万吨。

　　铝泥危害大、处置难

　　据了解，铝泥是在铝制品生产过程中由于氧化、挤压、生产等工艺形成的一种表面含铝污泥，其最典型的来源为铝合金生产厂商。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在制造业及化学工业中大量应用，据不完全统计，我国含铝污泥年产生总量为120万吨。

　　“大量的铝泥对环境造成了较大的危害，铝泥具有放射性，会造成空气污染、地下水污染，并对建筑物表面和土壤造成破坏。”固体废物处理与资源化研究所相关专家在接受中国经济导报记者采访时表示，含铝污泥成分复杂，含有毒有害物质较多，如不妥善处置与严格控制，必然会对环境和人体健康产生严重影响。

　　传统的筑坝堆存方法过于“简单粗暴”

　　包括铝泥在内的固体废物处理一直是行业内的难题。“危险固体废物种类特别繁多，主要来源于化工和重金属冶炼行业。”由于危废种类多、性质差异大，所以如果建立处理厂对于任何一个企业来讲都是有很大难度的。

　　目前，固体废物最常见的处置方式是堆存，对此，业内专家表示，大量危险固体废物堆存既占用土地资源，也容易形成环境隐患。此外，现有处理能力远不及钢铁、有色等行业每年新增量。

　　而具体到铝泥处置，据了解，目前国内外大型铝型材厂处置“含铝污泥”的方法主要是筑坝湿法堆存，且靠自然沉降分离对溶液返回再用。

　　堆存造成的环境问题“比如易使大量废碱液渗透到附近农田，造成土壤碱化、沼泽化，污染地表及地下水源。”由于铝泥呈碱性，因此在潮湿空气中铝泥对建筑物表面有侵蚀性，降落地面的悬浮微粒则使土壤碱性化，造成土壤表面污染，影响种植及放牧。同时，铝泥及其附液的强碱性对地下的粘土层具有极强的盐碱化作用，其强碱性和附液可改变地下粘土层的结构和化学成分，也就是说，铝泥堆存过的土壤基本不可能被复垦。

　　此外，在专家看来，铝泥的堆存不仅占用了宝贵的土地和农田资源，还要投入巨额资金来筑坝，同时也需要耗费较多的资金来建设和维护堆场。

　　这么看来，传统的筑坝堆存方法似乎过于“简单粗暴”了些，费用成本过高、处置难度较大、环保效率较低、对于环境的破坏力度又过大。

　　综合利用解难题

　　种种原因都在倒逼各大研究机构、环保科技公司研究如何通过更科学有效环保的方法来处置含铝污泥：有没有一种既环保又不占用土地资源，还能通过处置带来经济效益及附属产品的工艺来改变现状呢？

　　一直致力于环保产业的晖泽集团经过不断地技术革新实验，研究出了一种以铝泥为主要原料之一的污水处理药剂，不仅实现了铝泥的综合利用，还解决了目前我国面临的污水处理难题。

　　这种污水处理药剂以铝型材厂产生的铝泥和化肥厂生产化肥排放的酸性废水为主要原料，进行酸溶通过炼焦厂熄焦工艺中产生的废气作为媒介，三废结合生成优于国标GBT22627《水处理剂聚合氯化铝》的产品，作为污水处理的药剂使用。

　　上述负责人表示：“该处理工艺在危废处理细分领域中领先于国际水准，危废处置的综合利用率达到99%，填补了多种危废综合处置的国内空白。”

　　如果能够广泛推.广该工艺流程，将会带来以下三方面经济效益。“第一，解决了铝型材厂将铝泥输送堆场,筑坝湿法堆存的处理费用；第二，污水处理企业、供水企业需要大量的聚合氯化铝产品，其经济价值可观；第三，因为实现了铝资源的高效利用，节约铝土矿资源。”

　　“同时，废酸、废渣、废气的综合利用也带动了相关行业转型升级，实现新旧动能转换。”晖泽集团一直以来致力于环保产业，特别是在新旧动能转换方面一直走在前列，为促进循环经济发展，提高资源利用效率，保护和改善环境，实现可持续发展进行危险废物的无害化处置、技术革新储备。