阿克苏诺贝尔研制出粉末涂料高效涂装新工艺

　　荷兰阿克苏诺贝尔公司(AkzoNobel)研制了一种粉末涂料干对干(dry-on-dry)涂装新工艺，展示了向底材表面涂装至少两道不同的粉末涂料层时的高效方法。

　　据介绍，该工艺的特点是施用第道粉末涂料层之后紧接着施用第二道粉末涂料层，而无需对第一道粉末涂料层进行任意实质性的固化工作，然后再同时固化第一道粉末涂料层和第二道粉末涂料层。其中第一道粉末涂料层使用电晕充电系统施用于底材，第二道粉末涂料层使用摩擦充电系统施用于底材，也可第一道使用摩擦充电施工，第二道使用电晕充电施工，总之保证第一道粉末涂料层与第二道粉末涂料层具有相反的静电极性。

　　粉末涂料通常通过静电喷涂方法施工，其中粉末涂料颗粒通过喷枪而带静电荷并且对工件底材接地，从而形成静电吸附。除此之外，粉末涂料还可采用流化床和静电流化床等施工方法。在施工后，加热粉末以熔融和熔化粉末颗粒并固化涂层。

　　粉末涂料组合物通常包含固态的成膜树脂，一般还含有一种或多种着色剂(如颜料)以及功能性能添加剂。常见的粉末涂料是热固性的，包含了成膜聚合物及相应的交联剂(其本身可为另一成膜聚合物)。树脂通常具有超过30℃的Tg、软化点或熔点，组合物通常通过在高于树脂软化温度但低于固化温度的温度下（例如在挤出机中）混合各成分而制备。然后冷却该组合物以使其固化并随后粉化。目前市场上静电喷涂设备需要的粒度分布最大120微米，平均粒度为15～75微米，优选25～50微米，更特别的为20～45微米。

　　目前业界所研制的粉末涂料干对干(dry-on-dry)涂装工艺实际获得商业化应用的极少，其主要原因为在于第二道粉末涂层存在的表面缺陷会导致在固化时整体涂层产生表面缺陷，从而导致产品外观不符合要求，两道涂层间有溶合的迹象。当然这些表面缺陷可通过再施工一道粉末层，并使用无光或暗淡的色彩品种进行遮盖，但在使用高光泽度的面漆时，表面缺陷会清晰可见。

　　阿克苏诺贝尔公司研制的新工艺可用于可靠而持续地制备无任何表面缺陷或美学外观上的瑕疵，产品涂装效果达到了普通两道涂层涂装工艺，却省略了中间固化步骤，从而降低了成本，提升了施工效率。此外，该工艺所应用的两道涂层可以使用几乎任何类型的粉末涂料，且两道粉末涂料涂层中的成膜组分可以相同，也可以不同。