仁化县博世铝业新建一条立式静电粉未喷涂生产线

近日，广东省韶关市生态环境局仁化分局对外发布《仁化县博世铝业有限公司立式静电粉末喷涂生产线技术改造项目环境影响报告表受理公告》。

根据披露，本技改项目主要建设内容:

（1）喷涂车间占地面积由2160㎡变更为4320m2，减少同一钢结构厂房下成品仓库面积，成品仓库占地面积由8000m2变更为5840m2，厂房总占地面积不变；

（2）在变更后的喷涂车间内建设一条产能18000t/a的立式静电粉未喷涂生产线，并完成新增立式静电粉末喷涂生产线的水、电供给等配套设施的安装与调试；

（3）建设立式静电粉末喷涂线喷粉工序的废气治理设施：“旋风分离器+滤芯过滤器”，2个喷粉室产生的废气经密闭负压收集、处理后经管道输送至喷涂车间18米高综合废气排放筒(6#)高空排放；

（4）建设立式静电粉末喷涂线烘干、固化工序的废气治理设施：“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附装置”，立式静电粉末喷粉生产线产生的废气收集、处理后经综合废气排气筒(6#)高空排放；

（5）拆除卧式喷涂线现有4#、5#排气筒，将卧式喷涂线烘干、固化产生的废气引入新建立式喷涂线废气治理设施合并处理后，通过综合废气排气筒(6#)排放。

资料显示，仁化县博世铝业有限公司主要产品有建筑铝门窗型材、工业铝型材；为保障新产品研发，公司引进了西班牙、韩国、瑞士等国外先进生产技术工艺和生产线，配备有熔铸，挤压，氧化着色，电泳涂装，粉末喷涂，氟碳喷涂，木纹转印等大型生产车间，同时具备先进的各种测试装备及完善的检测手段，年产量达6万吨。

公司占地面积70000㎡(105亩)，其中绿化面积约10000㎡，主体工程包括氧化车间、挤压车间、喷涂车间和熔铸车间。熔铸车间有熔铸炉、搓灰机、铸造机等设备，用于铝合金熔铸生产，设有熔炼、扒渣、炒灰、铸造及切割工序；挤压车间有挤压机、棒炉、时效炉等设备，用于挤压铝型材生产，设有加热、挤压、调直及时效工序；氧化车间有着色机、整流机、电泳系统、冷却塔等设备，用于电泳、氧化铝型材生产；喷涂车间现有卧式静电粉未喷涂生产线，用于粉末喷涂铝型材生产。

近年来，随着我国经济的调整发展和人民生活水平的不断提高，铝合金型材以其重量轻、强度高、经久耐用、耐腐蚀性好、易于表面处理、安装方便、美观大方、易于回收等优良的产品性能特点，在金属门窗、建筑幕墙、铁路运输设备和汽车等行业发展迅速，其生产和消费量不断增长，使用范围和品种不断扩大。

目前国内高档粉末喷涂铝型材市场潜力较大，需求持续增长，而仁化县博世铝业有限公司现有卧式静电粉未喷粉生产线已无法满足需求，且卧式静电粉未喷涂生产线能耗偏高、废水产生量较多。

为配合企业发展的需求，仁化县博世铝亚有限公司拟投资560万元，其中环保投资约为40万元，在仁化县博世铝业有限公司现有厂房内新建一条立式静电粉未喷涂生产线，年喷涂型材18000吨，立式静电粉未喷涂生产线较公司现有卧式静电粉末喷涂生产线节能、节水、技术更先进。