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近日,天山铝业在江阴投资建设的2万吨电池铝箔技改项目如期投产,标志着天山铝业在新能源电池箔产业链的延伸布局取得重要节点成果。
该项目自去年8月开始建设,将原江阴新仁铝业的铝箔生产线进行升级改造,陆续完成3台箔轧机的改造和安装工作。今年第一季度,该产线进入带料调试阶段,在此期间,天山铝业技术团队与设备方协同合作,攻克诸多技术难点,电池箔产品卷相关性能指标达到行业先进水平。
此次技改项目的顺利投产亦为天山铝业后续20万吨新建项目积累了丰富的安装、调试与生产经验,有助于加快后续相关产线的爬坡速度。截至目前,新建项目已有8台箔轧机正在安装,其中3台箔轧机已进入安装最后阶段并即将开始带料调试。预计到今年底,新建项目将完成16台箔轧机的安装工作。
天山铝业采用国产+进口的一体化定制设备解决方案,在保证项目快速推进的同时,核心检测、主控等环节配备了霍尼韦尔、西门子等行业领先的设备,确保产品在板形、厚差、表面张力等方面的先进水平。另外,天山铝业与相关院校及科研院所建立了合作研发机制,不断完善自身人才储备。截至目前,江阴电池铝箔团队已配置超过30名中高级技术人员以及近40名主操手,产品研发与技术升级同步推进,使得天山铝业在电池箔生产的软硬实力方面均具有良好的基础条件。
随着此次技改项目的正式投产,天山铝业将加快下游客户的认证工作,并已接洽行业中主要的动力电池和储能电池生产商,有序推进产品试用与工厂审核工作。凭借上下游一体化的协同优势、定制化的专业生产设备以及经验丰富的技术团队,天山铝业有信心逐步成长为行业领先的规模化电池铝箔供应商。
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