不懈学习，促进智造升级！产业联盟、南海铝协组织会员企业到广州瑞松科技公司参观

实现智能制造，走数字化是当前铝加工企业升级的必由之路。早在2021年11月，在广东（南海）铝加工产业技术大会上，产业联盟为加快行业技术升级步伐，成立“广东铝挤压智能制造促进中心”，这个促进中心，依托产业联盟、南海铝协优秀会员企业的智造实力以及与汽车、新能源等行业的深厚连接，今年以来，智能制造促进中心分别与汽车等先进产业联合，陆续开展了多场以智能制造为主题的学习、参观、交流活动，分别办了网络技术论坛，参观了汽车制造企业，以实听，实看，实地体验智能化，让企业拓展了视野，加速推进企业全面向智能化、数字化转型的动能。

9月28日，产业联盟、南海铝协组织会员单位走进广东智能制造标杆企业——广州瑞松威尔斯通智能装备有限公司，来自亚洲铝业、坚美、华昌、精美、伟业、佳华、兴金然、新联昌、赛福、德贝尔、风泰、华南重工等近20家40多名企业家、技术专家代表参加了此次活动。

走进瑞松科技园，感受智能制造“加速度”

瑞松科技是一家专注于机器人与智能高端装备研发、设计、制造、应用、销售和服务的国家专精特新“小巨人”企业，拥有多项自主研发核心技术成果，致力于为客户提供智能化、柔性化制造系统解决方案，对制造业企业智能制造和数字化转型升级中面临的难题有着深刻思考和丰富的应对经验。

瑞松科技园位于广州市黄埔区，占地100亩，有厂房5万多平方米，从这里输出的汽车制造智能装备，服务于丰田、本田、马自达、广汽、比亚迪等国内外众多知名汽车品牌，并且还服务于国防军工智能化技术装备。

在广州瑞松智能装备事业部总经理辛志、华南区销售部长沈东兵、华东区销售部长王奎等人的热情接待下，产业联盟一行人走进瑞松科技智能化生产车间，贴近智能装备制造的一线生产现场，近距离观摩已成功实现自动化、柔性化的机器人智能制造产线，并在研究工程中心了解瑞松科技核心技术攻关历程和成果，多个专区集中展示进一步激发了参与人员的好奇心以及探究智能制造的兴趣，同时也让大家对加快推进行业智能制造的目标更加坚定信心和步伐。通过参观，许多企业找到了自己迈向智能化的路子。

聚焦深加工，智能搅拌摩擦焊装备为行业拓宽发展空间

作为优秀机器人与智能制造系统解决方案商，在本次参观过程之中，瑞松科技着重向我们展示了其最新推出的智能搅拌摩擦焊装备,随着铝合金等轻量化材料应用日益广泛，该产品对解决轻量化材料焊接问题有重大应用，已成为越来越多的生产制造商的选择。目前，瑞松科技搅拌摩擦焊装备及技术已在新能源汽车、航空航天、船舶、轨道交通、5G通讯等领域实现产业化应用。

当前，解决新能源汽车铝合金电池托盘加工关键技术难题是行业的重点，该设备的展示给众人带来了新的启发。以某电池托盘生产线为例，采用机器人进行搅拌摩擦焊、弧焊、打磨、激光清洗、铆接、搬运码垛，既减少了人工，也稳定了品质，能更好地满足加工制造业对铝、镁轻质合金优质焊接的生产需求。

参观工厂

机器人，是智能制造的核心技术，也是瑞松科技提供智能制造系统解决方案中的关键部件。由瑞松科技研发制造的机器人，其应用场景远远不止于焊接。参观完瑞松科技工程研发中心及生产车间，瑞松科技负责人还在交流会上，通过视频的方式，向大家展示了机器人的更多技术应用场景及未来的可能性，让现场人员进一步感受机械自动化的魅力。其中，其展示的完整汽车机械制造过程、食品加工过程、玻璃运输过程的全智能化生产系统更是深深印刻在每个人的脑海里。

会议交流

智能制造应用场景丰富，涂装作为工程机械生产过程中的一道重要工序，也是铝加工行业上的一个重要议题，活动当天，众人还前往联德机械进行参观走访，领悟真正意义上的铝型材涂装全自动化生产。联德机械总经理叶均明重点介绍了联德铝型材横式全自动喷涂专利，该设备无需工人补喷，突破了异型铝型材深浅槽位涂装难的技术困扰，具有自动化程度高、节约成本等8重显著优势，已被兴发铝业等多家知名铝企所采用，具有广阔的应用前景。

在“十四五”新的发展阶段，持续深入推进智能制造意义重大。通过此次走访参观，众人不仅看到了自身企业智造实力的差距和不足，也领悟到了智能制造对于铝加工企业实现高质量发展的重要意义，相信此次交流活动将成为一次契机，掀起一股学习智能制造的新浪潮。未来，产业联盟也将进一步发挥铝挤压智能制造促进中心的作用，致力于开创广东铝加工智能化、数字化新局面，推动广东铝加工装备制造数字化融合工作迈上新的台阶。