2020年我国铝型材各领域应用现状，工业铝型材发展潜力巨大

　　一、铝型材应用领域分析

　　铝型材作为铝加工材的主要品种之一，以其独特的装饰性、优良的隔音、保温及可回收性广泛应用于建筑领域，而又凭借其一次挤压成型及较高的机械物理性能、良好的导热性能及较高的比强度等优点，被愈来愈广泛地用于交通运输、电子、机械、轻工、石油、化工、航空、航天等领域。

　　从我国铝型材各领域消费占比来看，据统计，2020年我国建筑铝型材消费占比66%，交通运输业与机械设备制造业消费占比均为10%，耐用消费品消费占比12%，其他领域消费一占比2%。

　　二、中国铝型材行业市场现状分析

　　随着铝合金技术的发展，特别是在强韧化、结构减重、耐腐蚀、使用寿命、安全可靠性等方面的技术进步，具有高合金化、高综合性能的铝合金材料的需求逐步增大。我国是产铝大国，电解铝产量位居全球第一，据统计，截至2021年1-2月我国电解铝产量645.2万吨，同比增长10.35%。

　　随着工业化步伐的不断加快，社会建设的不断加强，我国对于铝加工材的产量和消费量也大幅度提升，据统计，2017-2020年我国铝加工材产量逐年增长，截至2020年产量达到4210万吨，同比增长4.99%。

　　我国拥有的铝型材加工制造的生产基地和消费市场，都属于世界之首，据统计，截至2020年我国铝型材产量达到2002万吨，同比增长6.6%。

　　资料来源：中国有色金属加工工业协会，华经产业研究院整理

　　按照产品用途分类，可以把铝型材分为建筑铝型材和工业铝型材两大类，据统计，截至2020年我国建筑铝型材产量1390万吨，同比增长5.7%；2020年我国工业铝型材产量612万吨，同比增长8.7%。

　　近年来，受益于国内基础设施投资及汽车、轨道交通、消费电子电器等领域的高速发展，我国工业铝型材的生产销售保持着较快的增长速度，消费量逐年上升。从细分领域产量来看，据统计，2020年我国光伏型材产量142万吨，占比23.2%；建筑模板型材产量115万吨，占比18.79%；3C型材产量80万吨，占比13.07%；轨道交通型材产量9万吨，占比1.47%；其他工业型材产量266万吨，占比43.46%。

　　资料来源：中国有色金属加工工业协会，华经产业研究院整理

　　出口数量方面，2015-2019年我国铝型材出口数量呈先减后增的趋势，据统计，截至2019年我国铝型材出口数量为104.65万吨，同比增长8%。

　　近年来我国铝型材内需市场旺盛，近几年我国铝型材产销率约为90%，据统计，截至2019年我国铝型材内需量为1690万吨，同比增长2.4%。

　　资料来源：公开资料整理

　　相关报告：华经产业研究院发布的《2021-2026年中国铝型材行业市场调研及行业投资策略研究报告》

　　三、铝型材生产和加工工艺分析

　　铝型材是一种现代的合金材料，铝是其主要的构成成分。在铝棒热熔炼后进行挤压操作，促进多种形状的铝材料形成。铝型材的生产和加工工艺主要分为熔炼和铸造、挤压与表面处理：

　　四、我国铝型材行业存在的问题分析

　　近些年来，中国铝加工业取得了举世瞩目、前所未有的巨大成就，不仅是产量快速持续增长、经济效益大幅度提高，而且装备技术水平提升、产品质量稳步提高，实现了产品从净进口到净出口的转变。但在这种持续快速发展中，不可避免地出现一些不足与问题，这对铝加工行业来说，既是挑战也是发展的机遇。

　　五、我国工业型材生产铝企业的发展战略

　　随着中国工业化进程的日益推进，铝型材行业高速发展，工业铝型材消费的占比，必定会呈现不断上升的趋势。我国铝型材工业已经跨越了以数量增长为特征的初级发展阶段，开始逐步进入了以提高产品内在品质、丰富产品种类、依靠综合实力参与市场竞争的新阶段。未来，工业铝型材生产企业的产品种类将不断增加，产品质量会更加精益求精，生产更加节能环保，产品附加值越来越高。具体来讲就是：在铝加工工艺上，向着更精细化方向发展；在铝加工装备上，向着智能化方向发展；在企业建设上，向着大而强和专而精方向发展。以规模、技术、品牌、管理和服务为主的企业综合竞争能力日渐重要。主要以下几个方面推进：

　　1、积极推进研发及高端产品认证进度，为生产高附加值产品作全面准备；

　　2、推进产能优化及扩充，巩固企业整体盈利能力，提高企业在高端铝加工行业的综合竞争力；

　　3、丰富高端产品种类，提升高附加值产品占比，持续发挥研发积累的优势，不断丰富产品种类，提升产品质量表现，增加合作深度，提升高附加值产品在整体销售及利润中的比重；

　　4、加强研发，推动技术创新，提升综合实力。