紧急完成大批订单助力战疫，这家龙头铝企凭的是什么？

　　今年初，新冠肺炎疫情突如其来，生产红外线测温仪的杭州海康威视数字技术股份有限公司（以下简称“海康威视”），变成了人们眼中的英雄。鲜为人知的是，疫情期间，海康威视背后还有一群无名英雄——海康威视的供应商在抗疫一线默默付出。其中，就有广东新合铝业新兴有限公司（以下简称“新合铝业”）。

　　作为国内知名的铝型材企业，新合铝业从今年初起就紧急复工，为海康威视生产的红外线测温仪提供重要的铝型材零配件，助力抗击疫情。新合铝业建立的自动化、智能化、高效率的生产系统，为新合铝业快速生产出大量高品质、稳定的铝型材产品增添了强大动能。疫情期间，数字化升级帮助新合铝业化危为机，抢抓机遇在国内外打响企业品牌。

　　在2020“品牌佛山”系列活动中，新合铝业竞榜获得2020“佛山数字化升级标杆企业品牌”称号。

　　▲新合铝业的荣誉墙，挂满了企业成立以来获得的种种荣誉。

　　依靠自动化智能化树起高品质标杆

　　“今年2月7日，新合铝业一接到海康威视请求紧急配合其生产红外线测温仪的文件，就立马组织企业复工生产。”新合铝业总经理潘乃钊说，助力抗疫是企业义不容辞的责任，但生产红外线测温仪所需要的铝型材属于定制类产品，需要整个生产系统统一协调配合。时间紧、任务重，新合铝业生产面临着一定的困难。

　　▲新合铝业总经理潘乃钊。

　　春节期间，新合铝业的工人大部分都回外省探亲了，新合铝业紧急调拨本地员工回厂支援，但回厂支援的员工只有100人左右，仅占新合铝业总员工数的二十分之一。虽然新合铝业与海康威视的合作只有一年多时间，但海康威视能够在这种时候主动寻求新合铝业帮助，就是对新合铝业的信任，也彰显了新合铝业的品牌影响力。

　　怎么办？这时，新合铝业在云浮新兴投入巨资建设的占地近1000亩的新厂区起到了重要作用。新合铝业新兴生产基地开业之时便引进包括立式全自动氧化电泳生产线、全进口立式环保喷涂线、智能全自动化立式仓库等自动化生产设备，建立了自动化、智能化、高效率的生产系统。新合铝业依靠信息化和自动化实现生产全过程控制和管理，保证了产品的品质。

　　得益于这些自动化、智能化设备，新合铝业如期交付了海康威视所需要的铝型材零配件，在紧急、缺少人力的生产条件下，交付的产品依旧保持高品质和高稳定性，进一步打响新合铝业的企业品牌。

　　其实，通过自动化、智能化升级，新合铝业在铝型材行业内的品牌影响力不断提升。今年8月，在中国建筑金属结构协会主办的第26届全国铝门窗幕墙行业年会上，新合铝业的铝型材品牌新河铝材被选为建筑型材十大品牌。高标准、强智造、全体系，是新合铝业捧杯的关键。

　　自动化升级让生产线效率成倍提升

　　走进新合铝业的新兴工厂，可以看到产品从挤压、表面处理，到成品，最后进入仓库，都是通过自动输送带传送的。企业负责人通过中央控制室就能监控现场发货情况和剩余的产品数量。

　　▲新合铝业的立式全自动粉末喷涂生产线。

　　不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。“新合铝业高水平的自动化不是一朝一夕实现的，而是长期努力建设的结果。”潘乃钊说，新合铝业始终坚持向科技要效率，近年来不断加大在自动化、智能化方面的投入，是铝型材行业里较早涉及自动化生产的企业之一。

　　其中，新合铝业在硬件上的投入可谓不遗余力，也取得了良好效果。企业氧化电泳车间立式生产线的投入使生产线产能提高了3倍，人力成本大为缩减；立式仓库是货架式仓库，存储量是原来的3倍，所需人力却大幅减少。

　　▲新合铝业的智能全自动化立式仓库。

　　▲在新合铝业的智能全自动化立式仓库，工作人员只需远程遥控就可调控货物出入仓。

　　“硬件提升后，数字化软件的引进与完善、员工数字化思维的培养也需要同步跟进。软硬件结合，才能助企业真正实现数字化升级。”潘乃钊说，该公司要求从一线员工到管理层都要有数字化意识，学会利用数字化工具来提升工作效率、质量。

　　这两年来，新合铝业投入不少资金，对内部的ERP系统进行了升级改造，在订单处理、生产流程上减少人为干预。如今，新合铝业可实现数据从原辅材料进仓开始全流程实行无纸化、电子化传输，杜绝人为错误；产品从接单到制造再到物流运输实行智能排产，大幅提升生产效率。

　　▲新合铝业投入不少资金引入的数控设备。

　　利用数字化进一步提升核心竞争力

　　建筑型材行业的竞争越来越激烈，这里已经渐渐变成一个红海市场。在此之前，新合铝业就预感到了这种趋势，致力于向工业型材和装饰型材方向转型升级。

　　“随着‘以铝代钢’‘以铝代木’的不断发展，铝型材在装饰和工业领域的市场份额将会越来越大。”潘乃钊说，这些产品对企业的技术要求更高，工业铝材对铝型材的挤压工艺、硬度等都提出了更高要求，而装饰型材则在表面处理方面要求颇高。

　　为此，新合铝业采用了高精尖的表面处理EMS信息系统，可实现全流程自动排产，将生产工艺进行系统化处理，使得铝型材产品表面处理质量始终如一，避免了人为造成的色差。此外，新合铝业现在还大力改造挤压、熔铸等设备，进一步提升设备的自动化、智能化水平，以提高产品精度，满足工业铝材的使用要求。

　　▲在新合铝业的生产车间，工作人员正在操控数字化设备进行生产制造。

　　苦心不负，终结硕果。经过多年努力，新合铝业成为国内众多家装巨头及房地产龙头企业的战略合作伙伴。今年，新合铝业与华为进一步深化合作，为华为高标准建设的5G基站提供铝型材产品。

　　“未来，新合铝业将进一步提升自动化、智能化水平，实现生产运作过程的全流程数字化管理。”潘乃钊说，新合铝业将利用数字化，进一步提升核心竞争力，赋能企业高质量发展。