相较于发达国家，中国再生铝国内市场空间广阔

　　在铝的生产过程中，根据生产原料和生产工艺的不同，可以分为原铝和再生铝两大类。

　　原铝的生产原料来源为铝土矿资源，在矿材开采后，首先将其通过一系列化学过程从铝土矿中提炼生产出氧化铝，然后通过电解得到电解铝，电解铝可以用于铸造纯铝型材，或者添加不同成份的其他金属和非金属元素，成为铝合金，以使其达到某种特定的性能。原铝的生产具有消耗铝矿资源、生产周期较长、生产过程能耗较大、产品铝金属纯度高的特点。

　　再生铝是指以废铝作为主要原料，经预处理、熔炼、精炼、铸锭等生产工序后得到铝合金。铝的抗腐蚀性强，在使用过程中损耗程度极低，且在多次重复循环利用后不会丧失其基本特性，具有极高的再生利用价值。除具有显著的经济优势外，再生铝还能有效节约自然资源、保护生态环境。

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　　发达国家再生铝行业发展较快

　　全球再生铝行业已经经历了几十年的发展，根据国际铝业协会(IAI)发布的统计，2019年全球再生铝产量已达3300.20万吨，全球再生铝产量占铝产量的比例已经从1950年代的20%提升到目前的32.75%，全球范围内的再生铝产量呈现增长趋势。

　　各国家和地区的发展不尽相同，总体来看，西方发达国家走在了前面，发达国家对铝资源再生的开发研究起步较早，废铝资源较丰富，废铝回收体系和法规相对完善，废铝回收情况较好。发达国家的再生铝产量已经普遍超过原铝产量，2018年日本再生铝产量占比达100%，美国、欧洲也实现了再生铝的高效利用。

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　　国内政策不断出台支持行业发展

　　中国再生铝工业起步较晚，上世纪70年代后期才初步形成维形，但当时我国工业基础薄弱，再生铝发展规模较小。直到上世纪80年代，在铝需求旺盛的拉动下，我国再生铝企业才开始快速发展，众多小型再生铝企业迅速成长。上世纪90年代以来，外资开始进入中国再生铝行业，中国再生铝产业加快了与国际接轨的步伐。

　　近年来，国家对资源、环保等问题给予了高度关注，政府也相继出台了一系列政策对再生铝行业发展进行规范和鼓励。2016年《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》提出，到2020年，全国工业固体废物综合利用率提高到73%。

　　2019年《关于推进大宗固体废弃物综合利用产业集聚发展的通知》再次强调，到2020年要建设50个大宗固体废弃物综合利用基地、50个工业资源综合利用基地，基地废弃物综合利用率达到75%以上。

　　在一系列政策推动下，循环经济逐渐发展成为我国重要的经济形式，我国再生铝产量持续上升，2019年我国再生铝产量达到了715万吨，再生铝已经成为中国铝工业的重要组成部分。

　　再生铝企业的区域布局主要取决于原材料和产品市场两个因素。从原材料来源分析，再生铝行业起步之时，废铝原材料主要依赖于进口，因此企业集中分布在沿海口岸地区，形成的珠江三角洲、长江三角洲及环渤海区域等产业集聚区至今仍是国内再生铝的主要产地和原材料集散地。

　　我国再生铝企业大部分规模较小，目前全国再生铝企业有上千家，主要以民营和外资(合资)企业为主，市场化程度较高。近年来，随着行业进一步规范，部分小企业逐渐被淘汰，我国再生铝企业市场集中度有所提高。

　　虽然近年来我国再生铝行业发展较快，但整体上与国外发达国家相比仍有较大差距，2019年我国再生铝产量仍然仅占铝产量的16.95%，远远落后于发达国家，我国再生铝产业未来的发展空间较为广阔。