贵州基础材料产业迈入发展“快车道”

　　近日，记者来到兴仁市巴铃重工区，站在园区内的兴仁登高“煤电铝”一体化项目电解车间内，巨大的生产场景令人震撼：176台电解槽在1.5公里的直线距离内整齐排布，这是该项目一期25万吨电解铝生产线现场，也是贵州基础材料产业高质量发展的一个场景。

　　基础材料产业是国民经济的支柱型产业，也是贵州工业经济的优势产业之一。近年来，依托资源禀赋和比较优势，聚焦推进资源精深加工和产业结构调整，突出重点领域和关键环节，贵州基础材料产业中的黑色金属、有色金属及新材料三大板块发展加快。

　　2019年，贵州基础材料产业实现规模以上工业总产值1049亿元，占全省规模以上工业总产值的9.62%，工业增加值238亿元，较去年同期增长20.8%。以质量变革、效益变革、动力变革为导向，以龙头企业和优质项目为抓手，贵州基础材料产业迈入发展“快车道”。

　　依托资源优势

　　锰铝钛产业风生水起

　　贵州锰、铝、钛、镍等金属矿藏丰富,这为发展“矿物开采——金属冶炼——精深加工”体系奠定了扎实基础。同时，水火互济的电力能源，为贵州能矿生产提供了发展优势。

　　贵州的锰矿资源储备排名全国第一，已探明的超大型锰矿床数约占全球的三分之一，储量居亚洲第一。铜仁市作为省内锰矿资源聚集地，深耕锰及锰加工具备比较优势。

　　近年来，铜仁市建立了锰及锰精深加工产业基地，依托锰矿资源禀赋，发展资源精深加工，构建了铜仁市松桃、大龙、碧江等锰系材料园区，将我省打造为在国内外具备重要影响的锰及锰精深加工产业基地。走进贵州大龙汇成新材料有限公司老厂区，记者看到厂区办公楼大门两边，挂满了荣誉奖牌。从无到有发展8年，如今这里生产的高纯硫酸锰、四氧化三锰等产品在国内市场占有率排名第一，其产品在满足国内市场需求基础上，远销日韩等国家及地区。

　　兴仁市有超45亿吨的煤炭远景储量和全省被保留的地方电网，而邻近省内铝矿的区位优势，为当地发展电解铝这种高耗能产业提供了有力支撑。

　　在贵州兴仁登高新材料有限公司的50万吨“煤电铝”一体化项目，电解铝产业发展风生水起。如今该公司项目生产的电解铝，因纯度高质量优，广受下游企业欢迎。2019年，公司就实现销售收入19.8亿元，实现利润1.22亿元。

　　贵州钛矿资源储量101.7万吨，位居全国第6位。利用资源做大做强，遵钛集团已建成我国的全流程海绵钛生产企业和一家国家海绵钛战略储备基地。

　　依托资源优势，贵州基础材料产业发展质效提升。2019年，贵州基础材料主要产品产量快速增长，电解铝、钎钢、车轴钢(首钢贵钢)、钢丝、钢绞线、钢绳(贵州钢绳)等产品价格基本稳定，首钢水钢、首钢贵钢、贵州钢绳、华仁新材料、兴仁登高新材料、遵义钛业、中伟新材料等企业效益良好。

　　延展产业链条

　　集群发展提高质量效益

　　近年来，贵州通过深入推进“千企改造”“千企引进”工程，积极开发引进一批具备市场前景、附加值高的企业，推动完善产业发展链条。

　　在铝及铝加工产业方面，贵州着力提升铝制品加工能力，抓好以铝型材为代表的金属产品应用路线建设等，推进铝产业链向更高质量、更高效益迈进。在锰及锰加工产业方面，重点推进形成集锰矿开采和冶炼——锰系材料——新能源和电子等行业锰系新材料——锰资源回收利用为一体较为完备的锰及锰加工产业链条。

　　坚持“强链拓幅,培育集群”的思路，充分结合要素资源禀赋和产业基础,紧盯市场需求和发展前沿，贵州集中发力用力，培育了一批产业链较为完备的产业集群。

　　在兴仁巴铃重工区的贵州锦兴轻合金装备制造有限公司，是一家新材料研发和循环经济轻量化物流装备及高端智能物联网车辆研发生产的铝精深加工企业。其每日生产消耗的铝液，全部来自园区内的贵州兴仁登高新材料有限公司50万吨“煤电铝”一体化项目。园区内直供直销的产业链模式,为锦兴公司节省了运费，还为企业省去了铝锭二次熔铸成本，提升了企业市场竞争力。

　　“利用煤炭、电力及铝液直销优势，我们现在实现了以商招商。通过引进和我们具有关联关系的上下游企业，就能用电解铝撬动百亿产值的铝业集群。”兴仁登高新材料有限公司董事长娄玉文说。

　　在贵州大龙经济开发区，新材料产业集群中的个体，在竞合关系中发展得蒸蒸日上。汇成新材料与开发区内的红星锰业、中伟新材料、能矿锰业、百思特、格瑞特等锂电池原料或正(负)极材料生产企业，也已构建起紧密关联的上下游产业链，形成发展合力。以红星锰业、汇成新材料、能矿锰业为代表的企业，通过创新研发，生产出的电池级硫酸锰产品占国内市场份额超过70%；以中伟新材料为代表的锂电池正极材料三元前驱体生产企业，产品份额也已占据国内市场20%以上。

　　坚持绿色发展

　　消化固废保护生态环境

　　在新材料板块，以大龙经济开发区为代表，自2014年创建国家级循环化改造示范试点园区以来，大龙通过发展锂电新能源新材料产业，鼓励循环利用废旧锂电池，在园区内形成把固废吃干榨尽的资源利用模式。

　　而对于多数黑色、有色金属冶炼加工企业来说，由于长期以来企装备工艺水平不高，环保节能水平总体较低，粗放型的生产模式对环境造成极大破坏，绿色生产刻不容缓，贵州积极从无害化处理、技术改造等方面发力——

　　集中优势力量做好赤泥、锰渣等固废的综合利用和无害化处置工作，贵州制定《贵州省锰渣资源综合利用资金补贴方案》，并支持武陵锰业、松桃三和锰业、中科见地新材料、合众锰业等重点企业锰渣无害化处置和回收利用项目建设。提升绿色化发展水平，推进武陵锰业150万吨锰渣无害化处理和再利用、松桃三和锰业100万吨锰渣无害化再利用、中科见地新材料150万吨锰渣制备透水砖、合众锰业年产3万吨低品位难利用软锰矿生产高纯硫酸锰等项目加快建设。

　　加快推进技术改造升级，提高节能环保水平，贵州支持首钢水钢公司技术改造升级，加快实施产品转型提升、钢渣预处理及深加工、高(转)炉除尘灰固体废弃物循环利用、制造管理系统优化等项目建设，开发高强度锚杆钢、高强度精轧螺纹钢等产品，提升节能环保和智能化水平。

　　强化倒逼机制推进改造提升，贵州综合利用环保、安全、质量、能耗等法律法规和产业政策，依法依规推动铁合金行业落后产能退出。综合运用惩罚性电价、水价等差别化政策，完善倒逼机制，推进铁合金企业加快技术改造和异地搬迁，支持铁合金企业在搬迁技改中提升装备工艺、节能环保和安全生产水平。

　　抓好绿色生产，坚守发展和生态两条底线，按照高端化、绿色化、集约化要求，贵州基础材料产业正向更高质量发展。