技术变革！电解铝行业首次迎来槽底巡检机器人

　　近日，一则来自国内某大型电解铝厂的巡检机器人应用视频在行业内广泛传播。该机器人有效解决了在铝厂强电磁、高温辐射环境下可靠工作问题，其优异表现获得业界认同。

　　该款槽底巡检机器人由中信重工开诚智能装备有限公司自主研制。该公司作为中国特种机器人及智能装备产业领军企业，在应急救援、特种作业、军民融合等领域多有建树，具有较强的创新研发实力和市场应用优势。

　　电解铝是我国经济发展中的一支重要支柱产业，目前400KA以上的大型电解槽成为我国电解铝生产的主力槽型。但由于辅助设施和配套装备技术相对滞后，导致安全生产事故频繁发生，带来严重的经济损失，并造成一定的人员伤亡。常见事故有漏槽事故、母线打火事故、电解液外溅烫伤事故等。同时槽底空间高度较低，人员无法在作业区直立行走，槽底存在大电流带电危险区域，人工巡检存在安全隐患。

　　中信重工开诚智能针对电解铝工艺需求研发的槽底巡检机器人，实现了在“人不能进、人不能及”的高危环境下，机器人代替人工巡检的作业目标。采用铝厂槽底巡检机器人，辅助或者代替人员进行不间断巡查，可有效提升管理者对罐底温度、趋势等情况的把控，提前预警，把事故遏制在萌芽状态。

　　该款槽底巡检机器人主要用于电解炉（槽）底部巡检作业，代替巡检人员对母线、阴极铁棒及槽底温度采集分析。通过温度趋势判断异常情况，并进行实时快速预警，有效防止事故发生。

　　槽底巡检机器人具有温度采集分析、自主导航、图像采集、环境探测、音频分析、双向语音对讲、数据查询、自主避障等多项功能，应用效果显著。

　　优化工艺，节能降耗：冶炼巡检机器人实现对现场电解槽（罐）侧帮、槽底、阴极母线的温度检测，高温点（350°）预警。生成槽体热分布图，通过大数据融合技术，分析生产流程，优化生产工艺。

　　巡检范围大检测专业：机器人可以有效对槽体底部，侧帮，阴极钢棒进行温度检测，满足现场要求。

　　巡检质量高：机器人可以精准测量目标温度值，自动捕获高温点。

　　智能控制：机器人通过激光导航技术，可以无轨运行于狭窄空间中。

　　产品可靠抗干扰性强：机器人运行稳定，受磁场影响较小，满足铝厂特殊工况要求。

　　随着2020年3月《铝行业规范条件》的公布施行，行业迎来新的发展机遇。我们共同期待，有更多类似槽底巡检机器人的创新产品、创新技术应用到行业中，变革作业模式，优化生产工艺，提升安全管理水平，推进铝行业技术进步和高质量发展。