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范顺科理事长到山东省临沂市铝加工企业调研

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2018年10月16日 09:35:00
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9月28日,中国有色金属工业协会党委副书记、中国有色金属加工工业协会(以下简称“加工协会”)理事长范顺科到临沂市凯米特新材料有限公司、山东国泰铝业有限公司和山东豪门铝业​有限公司调研。

  9月28日,中国有色金属工业协会党委副书记、中国有色金属加工工业协会(以下简称“加工协会”)理事长范顺科到临沂市凯米特新材料有限公司、山东国泰铝业有限公司和山东豪门铝业有限公司调研。

  范顺科在凯米特公司董事长钱春平、常务副总经理欧群林、运营总监焦素贞,国泰铝业总经理宋钊逸和豪门铝业总经理刘守奎等公司领导的带领下分别参观了企业生产车间,并进行了座谈交流。

  凯米特公司成立于2008年,拥有两个生产基地,共占地700余亩,职工1800多人,具备年产铝合金型材10万吨和门窗50万平方米的生产能力。公司是加工协会理事单位和2017年(第三届)中国建筑铝型材二十强企业。

  设备方面,公司拥有2台25吨铝熔炼炉,建有33条挤压生产线。凯米特公司选用国内最先进的生产设备和工艺,其中关键设备和核心部件分别从德国、日本、瑞士、韩国等国家引进,如从德国引进的具有世界领先水平的铸造设备、从意大利引进的国际领先水平的全自动智能化控制立式喷涂及木纹生产线、世界一流的全自动智能化控制卧式氧化电泳生产线等,先进的生产设备为高端产品生产提供了有力保证。

  2017年,凯米特公司完成铝材产量7.9万吨,销量8.3万吨,主营业务收入14亿元,其中铝材出口量1.66万吨。产品广泛出口非洲、南美及东南亚等国际市场。

  凯米特公司建有省级企业技术中心,是国家高新技术企业。公司与山东大学、中南大学、临沂大学建立了紧密的产、学、研合作关系,成为多所高校的科研实验基地。公司自主研发的凯米特门窗具有极高的隔音、断热节能效果,以及高气密、高水密、高安全性、高防排水性和高精密度等性能特点。公司近三年完成50余项创新项目,获得国家授权专利78项,其中发明专利4项、实用新型专利10项、外观设计专利66项。

  国泰铝业是专业从事铝合金新材料研发生产和贸易的高新技术企业,是加工协会会员单位。公司推行先进装备、精工制造,致力打造高端铝合金新材料生产基地,面向德国、瑞士、台湾等高端装备制造商,斥资引进国内外先进的挤压生产流水线、双膜高分子氧化及高分子电泳生产线、大型数字化控制立体静电喷涂生产线、隔热型材生产线、真空木纹生产线等制造装备及配套设施,精工制造各类型材400多个系列5000多个品种,主要产品涉及建筑型材、家装家居、工业电子、交通运输、航空航天等领域。

  国泰铝业创始团队是国内第一批铝型材产业开拓者,积累20余年行业领先经验,坚持以创新为驱动、以研发为先导的发展理念,打造了一支富有创新活力的技术型核心团队,先后荣获国家专利136项,多次获得国家、省级及有关机构颁发的发明奖、创新奖、专利应用奖等奖项,被授予中国优质名牌、中国铝材十大品牌、中国工程建设重点推广产品、中国铝行业十佳厂商等荣誉。始终贯彻绿色发展理念,严抓环境保护和污染治理,按三同时要求配套建设安装了环保治污设施,配备专业队伍负责环保工作,得到属地环保部门好评。

  国泰铝业追求精细工艺、精益管理,建立了省级技术中心,通过产学研合作联合业内学术专家和技术实践人才储备了强大的研发转化能力,严格采用国家标准和规范工艺组织生产,全面通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14000环境管理体系认证OHSAS18001职业健康管理体系认证、采用国际标准产品认可认证及CQC中国节能产品认证,依托精湛的工艺、优异的产品、诚信的营销,产品覆盖国内20多个省60多个城市及欧州、非洲、中东、东南亚等多个国家和地区,广泛获得国内外用户认可。

  豪门铝业是一家集铝合金建筑型材和工业型材研发、设计、生产和销售于一体的综合性企业,建有4条熔铸生产线,30条挤压生产线及各类表面处理生产线,铝型材年产能5万吨。

  公司凭借优质的产品和良好的服务,产品畅销全国各地,并出口美国、加拿大、澳大利亚、巴西、阿根廷、俄罗斯、德国、西班牙等国家,赢得国内外客户的一致信赖。公司先后通过ISO9001、ISO14001、OSAH1800认证,是“中国专利山东明星企业”、“国家高新技术企业”等。

  范顺科在听取完汇报后,对以上三家企业的发展、研发投入以及取得的成就给予了肯定,并简要介绍了中国铝加工行业的基本情况。2017年中国铝加工材综合产量3820万吨,其中铝挤压材1950万吨,占51%。2018年上半年铝加工材综合产量1940万吨,其中铝挤压材980万吨,占50.5%。我国铝挤压材装备水平世界领先,产能产量均居世界第一位。但是我国铝挤压材在产业结构和产品质量方面与国外还有一定差距:产品结构方面,铝建筑型材处于主导地位,工业型材发展薄弱,导致同质竞争日益加剧,产能过剩明显;产品质量方面,基础研究投入不足,绿色制造水平有待提高。

  范顺科提出了四点建议:(1)提高铝挤压材深加工能力。我国航空领域关键铝加工材、汽车车身薄板等部分高端产品距批量供应国内市场仍有一定距离,目前仍需进口,或由国内的外资企业生产。(2)进一步加强环保管理。铝型材加工生产过程中产生大量污泥危险固体废物,后端危废处理给企业造成很大压力,应按照无害化、减量化和资源化的原则做好固废源头控制、分类处理和资源利用工作。(3)坚持扩大应用。铝具有多种优良性能,坚持扩大铝的应用可以有效化解行业结构性产能过剩。(4)加强创新能力和人才队伍建设。积极开展国家级企业技术中心、科研工作站等技术创新平台建设,注重基础领域研究,强化高端铝加工材的生产水平。积极开展中高级职称评定、中高级技工评定工作,提升人员技术管理水平。

  最后,在谈到对加工协会的工作建议时,三家企业提到铝型材加工废水处理产生的污泥被列入危险废物,污泥处理给企业带来许多困难,望协会协调政府解决。

  加工协会副理事长兼秘书长章吉林,铝业部主任卢建,业务主管张志超等随同调研。

范顺科一行参观凯米特公司生产车间

范顺科一行参观国泰铝业生产车间

范顺科一行参观豪门铝业生产车间


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