溶剂型涂料是怎么输在环保上面的？且看数据分析！

　　全国节能宣传周活动是在1990年国务院第六次节能办公会议上确定的。全国节能宣传周活动每年举办。而今年的6.11-6.17是全国节能宣传周活动更是开展得如火如荼。当我们拿起手机，点开浏览页面，几乎都是节能宣传周的介绍。

　　说到节能你知道吗？！

　　我们多爬一层楼就能减排0.218千克；

　　少用10万吨溶剂型涂料减少二氧化碳排放量71.5万吨；

　　少用10双一次性筷子，减排0.2千克

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　　其实节能很简单，就是指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。

　　说完整体环保形势，我们反过来看我们的涂料行业。涂料行业向来都是排放大户，在此之前的几十年间，溶剂型涂料一直在业界占据着举足轻重的位置。这样一来，我们的经济确实是向上发展了，然而却为我们的环境带来了不可磨灭的伤害。

　　其中伤害值最高的莫过于雾霾天了。光看去年一年的数据，我们便能看出，我国北部地区有75%时间都是处于雾霾天。雾霾天产生的重要原因是PM 2.5，其产生的主要来源中汽车尾气排放占30%，VOC(挥发性有机化合物)排放占21%，其他日常发电、工业生产等过程中经过燃烧而排放的残留物占49%，而VOC排放中约18%是由溶剂型涂料排放产生的。为此，专家们认为：提高清洁生产水平，从源头减少有机溶剂的使用量和排放量，减排潜力巨大，从长远看是实现VOC减排的根本途径。仅涂料一项，全国每年消耗涂料1500万吨，VOC排放量就达600万吨以上。部分省市已强制推广使用水漆，如深圳禁止使用溶剂型涂料，京津冀地区也强制规定禁止/限制溶剂型涂料的使用。

　　除了环境数据之外，我们看看工厂车间的实际情况。以某企业车间涂装线为例。在油改水以前，车间里的味道很大，人站在里面必须要戴上口罩。自从油改水以后，车间里的味道消失了。为了让涂装工人们的健康，该企业投放了不少资源进行生产线改造。以前生产线上的溶剂型涂料烘烤，温度高、消耗大，燃烧的废气直接排放，如今水性化改造后，总体排放量大大减少，还为企业节约了将近30%的成本。

　　实现油改水对环境是巨大利好，还可以压低目前市场上国外水漆品牌价格，惠及国内消费者。但是，要以水漆代替溶剂型涂料，不仅需要对原有的涂装生产线进行改造，还要在推广应用的工艺上寻求突破，包括：机械化涂装技术、干燥技术等，都是需要国内企业联合攻破的难题。

　　在未来很长一段时期内，我国经济仍处于一个高速发展阶段，大力发展新型绿色涂料产品，是整体经济环境对涂料行业的要求。涂料行业要努力提高自主创新能力、把握科技发展方向，全力走上“低碳”的发展道路；同时也为我国的减排计划实施添砖加瓦，还我们地球村蓝天白云。