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酸量与赤泥处理的关系

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2017年05月11日 09:54:12
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【铝博士网】赤泥处理氧化铝等工厂产生的赤泥浆一般含有铝、铁以及其他重金属盐类等成份。可是从赤泥中能有效地回收铝、铁等成份,要做到无公害化,是很困难的。如不经处理便予废弃,又会成为公害之源。

  赤泥处理氧化铝等工厂产生的赤泥浆一般含有铝、铁以及其他重金属盐类等成份。可是从赤泥中能有效地回收铝、铁等成份,要做到无公害化,是很困难的。如不经处理便予废弃,又会成为公害之源。某氧化侣厂赤泥浆的组成如下:

  由赤泥(沉淀物)和母液混合而成的赤泥浆属碱性浆液。其混合比例为赤泥22克:100毫升母液。如向上述赤泥浆中添加适量的酸,则氧化铝、氧化钠等变成各自的金属盐类而溶解,而氧化铁却不溶解并残存下来。该事实得到确认后,便已达到本发明的目的。对氧化铝厂的赤泥浆,以添加酸为主,使之成为由氧化铁组成的沉淀物和溶解有铝成分的酸性溶液,提取其沉淀物,为本处理方法的第一工序。第二工序是向上述酸性溶液中添加赤泥浆母液。调整pH值为6一8.6,理想的pH值是6.5~7.0,使上述酸性溶液以及母液中的铝成分同时沉淀。本发明即是以上述两个工序为特征的赤泥处理方法。

  首先向赤泥浆中添加适量的酸,即不致于使赤泥中氧化铁达到溶解的程度。比如添加硫酸、盐酸或硝酸,就可沉淀析出氢氧化铁和其它重金属盐类,同时得到含有残余的氢氧化铁和铝、钠成分的酸性溶液。所谓适量的酸,例如用硫酸,就是要使赤泥(固体物)中的Fe2O3、A12O3、Na2O,分别变成Fe2(S04)3、AI2(S04)3、Na2S04;所必需的酸量的15~70%。实际生产上pH值的大致标准在5一7左右。第一工序析出的沉淀物经水洗后,可得到纯净的氧化铁。然后,向第一工序分离出了沉淀物的酸性溶液里,添加赤泥浆母液进行处理,其pH值为6一8.6,理想的是6.5一7.0,使这种酸性溶液以及母液中的铝成份变为氢氧化铝而沉淀。这是本发明的第二工序。如pH值超过上限,将会使铝溶解,废弃这种澄清液,将造成第二次公害。但如低于下限,也会相应地减少铝成份沉淀物。

  因此,pH值必须定在这一范围之内,特别是要定在中和点附近,即将pH值控制在6.5~7.0最为理想。通过这种处理,酸性溶液以及母液中的铝成份几乎都呈氢氧化铝而沉淀,同时也有少量氢氧化铁沉淀。对这种与氢氧化铝一起沉淀的氢氧化铁则需另行处理,比如通过调整pH值,即能分别分离出各种成份。必须注意的是,在第一工序中所添加的酸量。如增大酸量,从赤泥进入溶液中的铝的成份虽有增加,但同时铁也会被溶解,它既相应地降低第二工序所得到的氢氧化铝的纯度,又增加了为进行处理所必需的母液量,造成母液绝对量不足之虑。因此,第一工序使用的酸性应该控制在以不溶解赤泥中的铁为好。这一阶段的pH值一般控制在5~7范围内。以硫酸处理后的酸性溶液,用母液处理时可具有不用其它药物处理的工业价值,同时又能回收母液中铝成份,可以收到一举两得的效果。

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