德国BHS公司冲击破碎技术有利废弃物焚烧底渣尾渣进行资源化处理

　　德国BHS公司凭借其对固体废弃物干法处理工艺的百年经验，并运用其自主研发的设备与系统，通过极为关键的冲击破碎技术对废弃物焚烧底渣尾渣进行资源化处理，最大限度地复原和回收焚烧底渣里剥离出的洁净金属，将金属物料部分处理为“球状”，便于后续工艺处置，对洁净的铁金属和非铁金属进行可靠的分选。对初级处理的灰渣物料，入料尺寸可达800mm；金属物料重量可达30Kg；对二级精细处理的灰渣，入料尺寸0至25mm，以达到净化目的，并可以最终产出10mm以下的精细料。精细物料中获得的高质量的非铁金属重质料和非铁金属轻质料可以作为冶炼厂或工业客户的循环再生原材料产品。
　　此工艺优势主要体现在：一是可以达到有选择性地将金属分解出来、从黏附块中分离开来、干燥清洁并部分球化。这样，便能可靠地分选各个经纯化的黑色和有色金属组分，从而满足了将其以颇具吸引力的效益投放市场的一个重要前提条件；二是既能使未被处理的原始灰渣得到处置，又能使分选出的被污浊的金属得到处置；三是干法处理工艺经济型显著，不会产生由于湿法处理工艺带来的废水和污泥高要求处理的巨额附加费用；四是自动化程度高，进而节省人工，且配置可视化系统的处理线操作维护简单便利。
　　德国BHS公司的“废弃物焚烧底渣尾渣干法资源化处理工艺”在欧洲多国已成功运行；公司回收业务也获得欧洲绿色技术（GreenTec）奖项；其工艺的关键技术（破碎技术）最早为1912年研发问世并伴随技术革新直至今日，并且其转子粉碎技术已经在中国的多个尾渣处理项目中发挥功能。中国多年前一直将目光集中于垃圾和废弃物焚烧处理技术，近年来的“蓝色焚烧”理念使得众多投资者与运营商越来越重视焚烧底渣尾渣的资源化处理，德国BHS公司及其中国的全资子公司也将会不遗余力地面向中国市场大力推广和应用此技术。
　　德国BHS公司在厂内设置的试验中心可用来对各种不同组分的物料进行处理试验；其为瑞士DHZ AG公司建立的垃圾焚烧厂底渣处理线，处理能力为10万吨/年，并于2016年上线运行。