茂名石化：水性防腐涂料填补国内空白

　　水性防腐漆系列产品自2016年6月正式进入中国石化物资装备资源库招标目录，进入今年在武汉举办的中国石化防腐涂料年度框架专项招标，生成产品编码和采购价格，标志着石化系列水性防腐漆产品和施工工艺日臻完善。

　　十年磨一剑。从2006年至今，茂名石化为突破水性防腐涂料难题，与相关合作单位奋力攻关，终于大功告成，既填补了国内空白，实现了技术创新，又为石化行业防腐施工作业的安全环保和国家节能减排做出了重要贡献。

　　茂名石化没有忘记惨痛的教训。1998年10月，茂名石化炼油分部127号储罐在对浮舱内防腐施工时，由于溶剂型涂料有机溶剂挥发在密闭空间达到爆炸极限，遇打磨作业产生的火花后发生爆炸，导致一起重大事故。

　　面对惨痛的事故教训，茂名石化深刻认识到研发和应用安全涂料防腐迫在眉睫。2006年底，识公司与广东高科力新材料有限公司、华南理工大学联合开展水性环保防腐涂料研发工作，寻求根除防腐涂料安全隐患的有效解决途径。

　　2006年，茂名石化、广东高科力新材料有限公司和华南理工大学联合申报广东省及茂名石化公司科技攻关立项开发罐内水性环氧导静电防腐涂料项目。2007年5月，水性环氧导静电防腐涂料产品各项技术指标通过了茂名石化设备中心严苛检测，并在茂名石化炼油分部804号罐开展试用工作。2008年10月，研发人员对804号罐防腐效果进行开罐检查，效果良好。2009年7月18日，中国石化科技开发部组织行业内防腐专家对“纳米（复合）罐内水性防腐蚀导静电涂料”研发项目成果鉴定，产品性能良好，防腐效果优良。

　　项目鉴定后，茂名石化先后在炼油分部、化工分部、港口分部等生产单位进行水性防腐漆的实际应用和性能完善工作，从罐内到罐外、从储罐到系统管线、装置的步骤，逐步推广应用。由于水性产品具有水溶性、无污染、不燃爆、安全环保的优良特性，生产装置和施工单位在试用过程中，逐渐认识并意识到新产品在安全环保方面的巨大价值。经过多年的实践检验，水性涂料产品采用水为溶剂，质量符合中石化及国家有关标准，不含VOC，符合国家及广东省的低碳产业政策，可替代传统溶剂型涂料。

　　随着石化系列水性防腐漆产品和施工工艺日臻完善，2014年，中国石化联合合作方，将《水性双组份浅色罐内导静电防腐蚀涂料及其制备方法》申请了国家专利。2015年3月，国标编委会在洛阳举行了修编讨论会，将水性防腐涂料纳入GB50393标准序列。2016年6月，水性防腐漆系列产品正式进入中石化物资装备资源库招标目录，标志着这一技术创新成果取得突破，并填补了国内空白。