中铝股份贵州分公司电解铝厂铸造事业部以“精准制导”促降本增效

　　2016年上半年，中铝股份贵州分公司电解铝厂铸造事业部紧盯全年任务目标，迎难而上，奋勇拼搏，全力推动合金产品结构向高端发展。1至6月，合金产品产量87000余吨，销量超过86000吨，分别完成中铝公司下达计划的105.7%和103.9%，增利近1300万元，成功实现“时间任务双过半”。　　

　　苦练内功稳市场——以品质树品牌

　　“我们的产品供不应求，各条生产线要开足马力抢抓进度。5月份，扁锭生产线产量突破8000吨大关；今年供铝量较2015年同比提升了211%，成绩喜人。”该厂铸造事业部产销战线负责人表示。

　　“优质的产品自然能赢得客户的青睐和信任。”这是该事业部全面实行达产达效，牢固树立“以品质树品牌，以品牌争市场”的意识后，走精品战略之路取得的成绩。

　　细节决定成败。保持炉前，工段长林天钟仔细检查地上堆放的铸机溜槽分流袋，通过观察分流袋破损情况，可以准确判定扁锭的完好程度，以此提高产品质量的分辨率；大扁锭生产现场，厂房副工段长叶续明开着叉车搅拌着炉内的铝液，使熔体充分均匀。该事业部通过加强工艺控制、积极改造升级设备、加强质检管控等手段，不断提升着产品一次合格率。上半年，铸造产品合格率达98.54%，较2015年同比提高2.37%。其中，大小扁锭合格率均达到98%以上，为树立品牌，提升市场竞争力打下了基础。

　　深挖内潜降成本——算细账谋增效

　　围绕17.5万吨的产销计划，该事业部在原有降本1840万元的基础上自加压力，确定再降本600余万元的攻坚目标。为此，该事业部向全员提出“压缩成本增效益”的新课题。

　　为进一步探索降本增效的有效途径，该事业部将天然气消耗等数据作为关键KPI指标分解到班组，纳入绩效考核，让人人身上有了指标；“以销定产”——通过研判市场，合理预算产销结构，根据产品盈利能力作出生产优先级排序，争取利润最大化。

　　同时，该事业部还通过优化资源渠道、招标降低运费等方式降低了原料采购成本，提高了企业竞争力；通过不断强化内部管理和提升降本增效意识，该事业部提高了市场预判能力、资源掌控能力和谈判议价能力，而“走出去”战略的深入实施让干部职工跟紧市场变化，深入对标挖潜，精细化采购，也全面降低了采购成本。

　　精打细算带来了实实在在的效益。上半年，该事业部完成采购降本近120万元，降低运输成本21万余元。同时，该事业部抓住4月份铝基上涨的机会，加大销售力度，成功降库存3400余吨，为实现效益最大化打下了坚实的基础。

　　把握市场抓机遇——依需求促创新

　　该事业部以市场为中心，整合现有资源，完善营销激励制度，营销中心6人团队采取了“集中攻关、专人联络、重点突破、以点带面”的营销模式，效果明显。

　　“作为销售人员，必须要有敏锐的嗅觉，我们一方面通过建立客户关系网，以服务销售、质量销售等方式巩固老客户，守住老阵地；另一方面主动出击，竭尽全力开发新产品，千方百计开拓新的销售营地。当涉及多品种产品的任何一个商机，我们都会以点带面的推广，绝不局限于自己的业务范围。”该营销中心线杆销售员徐远强谈起自己的销售心得时说。上半年，他通过走访市场，掌握客户需求，第一时间将信息反馈到该事业部进行新产品的技术攻关，成功争取到182吨高导电率线杆的订单，为开辟新的线杆阵地找到了突破口。

　　物竞天择，适者生存。为在激烈的竞争中立于不败之地，该事业部围绕市场需求“精准制导”，为客户“量体裁衣”，以开发潜在资源，采用多品种战略，将企业发展的突破口定位在开发高附加值产品上。截至6月份，8系合金线杆、高镁合金扁锭5083的成功研发上市进一步拓宽了合金产品的市场覆盖率。目前，该事业部成功开拓4家新线杆用户、2家小扁锭用户。

　　此外，通过优化产品结构，抓实高级铝生产，研发提纯3N5以上高级铝锭熔体预处理新工艺新技术，该事业部成功生产了100余吨3N2铝锭。1至4月，高级铝锭生产及A356.2合金铝水合计增利近300万元。目前，该厂高级铝生产实现专供专产，产供销已初具规模。

　　客户的需求永远在第一位。该事业部通过搭建“创新创效工作室”这一平台，以客户的需求为导向，积极探索新的合金业务结构，逐步加大高精产品比例，提升了铝合金产品盈利能力。同时，该事业部以“双创工作室”活动开展为载体，深化“一专多能”教育培训工作，培养复合型人才，打造了一支岗位技术娴熟、具有过硬自主创新能力的团队，为该公司提质增效、创新创效注入不竭的动力。

　　据悉，下半年该事业部将致力于合金棒均质炉等相关设备的恢复、改造，以进一步迎合市场需求，并生产由民用型材向工业型材转变所需的合金产品，为进一步提升产品的盈利能力探索新的途径。