【铝博士网】有一种力量叫创新，它推动西南铝不断向前。
2015年，西南铝业（集团）有限责任公司成立了5个重点研发团队，以技术中心为研发平台，在铝锂合金、熔铸自动化及工装、航空材料基本特性、汽车板、轨道车辆轻量化等领域展开了深入的研究。
这是西南铝管理创新的一次大胆尝试，标志着西南铝把推动技术创新、提升发展质量提高到了一个前所未有的高度。
“团队要明确工作的定位、方向，瞄准生产经营急需和世界前沿技术，为企业控亏增盈、转型发展提供有力的技术支持”。西南铝时任总经理张吉龙对团队提出了殷切希望。
一年来，广大技术人员肩负起创新的责任、凝结成创新的力量，众志成城，攻坚克难，在多个领域进行了大胆的探索和实践。
明确责任 凝聚创新的智慧
身为5个重点研发团队的具体负责人，林林身上头衔不少：中铝公司首席工程师、重庆市两江学者、西南铝副总工程师、技术中心主任。这么多的头衔，让他一天忙得不亦乐乎。笔者见到他的时候，他刚开完技术专项会议。
抽个简短的时间，笔者对林林进行了采访。林林介绍说：“西南铝成立5个重点研发团队，是管理上的重大创新，体现了创新驱动发展的坚强决心和信心。”当这项工作交到技术中心的时候，每个人都觉得肩上的担子沉甸甸的。
技术中心作为专门从事科研工作的单位，是西南铝技术创新的前沿窗口，承担着科技研发的诸多职能。在5个项目组成立后，如何在管理上大胆创新，把科研人员的力量凝聚起来？林林一直都在思考。
“先行先试，把工作先启动起来，有什么问题在运行过程中再去解决。”结合科研工作实际和现有技术人员的专长，林林很快确定了5个重点研发团队的负责人和成员。
2015年4月29日，在办公楼三楼会议室，西南铝时任总工程师黎勇与5个重点研发团队项目负责人签定了目标责任书。5个重点研发团队均制定了团队建设方案、管理考核办法。这标志着研发团队工作正式启动。
在工作之初，林林对研发团队提出了“五种意识”：责任意识、担当意识、专一意识、精品意识、创新意识。强调有责任地做事，积极主动地做事，持之以恒地做事，开拓创新地做事。
杜荣是技术中心研发部主任，担任铝锂合金开发团队的执行负责人。他告诉笔者：“5个重点研发团队成立后，每个人身上都有一种强烈的使命感，大家都明白要实现团队的目标自己身上肩负的责任，都更加积极主动投入到研发工作中。”
肩负责任 绽放创新的光芒
在创新的道路上，纵然布满了荆棘和坎坷，也挡不住团队创新的热情和力量。
铝锂合金开发团队集中了众多的技术人才，不仅有长期奋战在科研战线的老同志，还有2000年后毕业的科技新军。几代人在这条科研战线上已经奋战了30多年，“专一”和“传承”是这个团队最可贵的品质。2007年毕业于中南大学材料物理专业的姚勇，已在这里摸爬滚打了9个年头，并出色完成了2xxx某合金的研制任务，还被聘为了主管工程师。30多年的积淀，已经使西南铝具备了国际上主要铝锂合金材料的生产能力，成为国内唯一铝锂合金生产基地。
作为航空材料基础特性研究团队的执行负责人，温庆红总能把纷繁复杂的工作做到细致入微。针对用户反映多次的某型号蒙皮板质量问题，她通过努力最终确定化铣粗糙度的关键影响因素，运用7050合金方锭超声波探伤技术成功解决了某重点产品的质量难题。她和同事们全年完成失效分析与预防技术研究工作180余项，在查找质量异议原因的同时，提出诸多稳定产品质量的措施。“服务大局，任劳任怨，埋头苦干，甘为梯石。”是林林对这个团队的总体评价。
随着汽车轻量化战略的实施，给铝合金材料带来巨大的发展机遇。汽车板开发团队相继制定了完善的工作标准，并开发出引擎盖、保险杠等汽车材料。多个型号产品送国内主要汽车厂家均得到用户首肯。随着产品开发和市场培育的成熟，西南铝也正在加快建设汽车材料生产线，近日还与重庆中力新能源汽车签署了战略合作协议。
熔铸技术研究团队以向曙光为代表。过去的一年，这个团队不仅稳定了7050合金材料的铸造工艺，还相继掌握了7xxx系多种型号的高强度合金铸造技术，在7Axx某合金扁锭制造技术上取得重大突破。7050熔铸技术的成功开发，满足了国家重点项目急需。现在，西南铝是国内最主要的航空7050合金生产厂家。
轨道车辆轻量化团队在成功开发出了煤车料之后，根据用户需求，成功开发出强度达到700Mpa以上的合金。由西南铝提供的多个型号合金材料在新型轨道重载货车上获得应用。在市场形势有所变化的情况下，这个团队还充分利用技术优势，将重点工作转向了手机材料开发，而且成功试制出了样品，送客户试用效果明显，为下一步量产打下坚实基础。
2015年，5个团队共新申报立项课题2项，申请专利14项，发表论文14篇，在铝锂合金、高性能合金研究等方面取得多项重大突破。
诠释责任 激发创新的激情
在“大众创新、万众创业”的时代，唯有持久的创新，才能在市场立于不败之地。西南铝要占领领先地位，引领行业发展，不断的创新是决定因素。
西南铝要将技术中心打造成国际一流的铝加工研究中心，成为国内新产品、新技术研发的一个主体单位，持续开展前沿技术的研究、新产品开发。
“加强团队间的合作、配合和沟通，建立开放式的团队，主动解决生产经营中出现的问题，致力于成为公司结构调整、转型升级的主力军。”这是西南铝董事长、党委书记张吉龙对团队提出的新要求。
善于技术创新的林林，在管理上也有很多想法。他告诉笔者：“下一步，技术中心正准备成立一个创新工作室，要把技术人员提出的一些有利于改进生产的金点子，先在技术中心进行小试，待可行后再移植到生产中去。”
林林说，技术开发有一套完善的立项程序，部分一线技术人员的改进措施非常好，但又不满足科研项目立项的要求。技术中心有工艺实验、理化检验等硬件，还有专业的研究队伍，完全可以为他们的想法提供相应支持，让他们有一个展示自己聪明才智的空间。
林林表示，西南铝以往新产品开发一上来就放到生产线上，由于工作安排等原因造成队伍专业性不强，持续研究能力薄弱，造成开发成本极高、效率低。在技术中心进行小试、中试后，再放大到生产线上去量产，就可以很好地解决这一问题。
西南铝总经理、党委副书记黎勇强调：“技术中心要主动参与生产厂的生产，解决现场实际质量问题。”这是西南铝领导的要求，也是技术中心研发人员努力的方向。
“技术中心将不断进行机制创新，激发广大技术人员的创新热情，让创新成为西南铝发展的不竭动力，让创新推动西南铝提高发展质量，让创新推动西南铝加快建成世界一流铝加工企业。”林林表示。
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